缺点
1、尺寸公差要明显低于机械工具切割。
2、尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁。
3、预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险。
4、燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施。
5、火焰切割不推荐用于大范围的远距离切割。
6、火焰切割不推荐用于薄板切割方面。
优点:
火焰切割是较老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1.2米。
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板一经济有效的手段。
火焰切割通常用于大管坯和板坯轧后的切断或用于钢材矫直后去除缺陷的补充切割。
应用范围
火焰切割一般只用于纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢和钛及钛合金。其它常用的金属材料如:铸铁、不锈钢、铝和铜等,则必须采用特殊的气割方法(例如等离子切割等)。
工艺特点
优点
1、切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快。
2、火焰切割是切割厚金属板一经济有效的手段。
3、设备费用比机械切割工具低。
4、设备是便携式的,可在现场使用。
5、切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向。
6、通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板。
7、过程可以手动或自动操作。
火焰切割用的氧纯度应大于99%;可燃气体一般用乙炔气,也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率较高,质量较好,但成本较高。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂,生成新型火焰切割气,用该气进行火焰切割可使切割效果更好,提高了切割效率,降低了切割成本。
工艺简介:火焰切割又称氧气切割或气割,是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割工艺。火焰切割时,火焰在起割点将材料预热到燃点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔渣被气流吹除,形成切口。
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板一经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高**技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。
火焰切割是各个工业部门常用的金属热切割方法,特别是手工火焰切割使用灵活方便,是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。
火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割,传统的是使用乙炔气切割,后来用丙烷,现在出现了天然气切割,并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性,已经成为火焰切割的可以选择。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂,生成新型火焰切割气,用该气进行火焰切割可使切割效果更好,提高了切割效率,降低了切割成本。